SB6T-1   三相閉環(huán)觸發(fā)板

1、概述

SB6T-1：三相閉環(huán)觸發(fā)板由給定積分器，電壓、電流傳感器，PI調(diào)節(jié)器，移相觸發(fā)器，保護電路及直流電源組成?？梢怨ぷ髟谙迚悍€(wěn)流或者限流穩(wěn)壓兩種閉環(huán)調(diào)節(jié)方式；也可以運行在開環(huán)方式，實現(xiàn)開環(huán)控制。通過調(diào)整給定積分器參數(shù)實現(xiàn)輸出電壓、電流的軟起動，減少對設(shè)備的沖擊。

板載霍爾電壓傳感器，電流傳感器需外接，有兩種不同形式的電流傳感器輸入接口，能滿足不同用戶選用不同傳感器的需要。

觸發(fā)板有缺相保護、過流保護及各種LED狀態(tài)指示。

SB6T-1可用于各種三相橋式半控、全控或帶平衡電抗器的雙反星形可控整流電路和可控硅反并聯(lián)三相交流調(diào)壓電路((如電鍍、電解、充放電、電機勵磁、變壓器原邊交流調(diào)壓等)。

2、參數(shù)指標

2.1交流同步信號幅度           

三相三線，線電壓380V/50HZ，用戶可以更換同步采樣電阻（Ru、Rv、Rw）來改變同步電壓信號的幅度，使觸發(fā)板應(yīng)用在不同的電壓系統(tǒng)中。降壓電阻計算方法見附頁。

2.2觸發(fā)板工作電源           

單相交流，電壓380V，電流0.5A。（其它電壓值可以定做）

2.3 電壓傳感器       

觸發(fā)板配備霍爾電壓傳感器, 用戶不需外配電壓傳感器。

2.4電流傳感器

用戶可選擇兩種不同形式的電流傳感器，從不同的接口輸入。        

①工廠標配霍爾電流傳感器

②電流互感器，一般選用兩級互感的方式：

先按額定電流選，如用戶電流為250A，就可選用300：5的電流傳感器，然后再配標準的5：0.1的電流互感器。

2.5 觸發(fā)板給定信號電源

極大電壓10V，極大電流10mA

如果用戶采用儀表或計算機控制時，此腳懸空，但限流、限壓功能不可用，過流保護可用。

2.6 給定信號：直流0～10V DC，端口輸入電阻> 50KΩ，移相范圍：0～180°。

2.7 觸發(fā)脈沖技術(shù)指標   

    脈沖寬度：87°，110°兩種，極大峰值電流：800 mA，極大脈沖不對稱度：小于0.25°

2.8軟啟動、停止時間：0～30秒。

2.9 報警輸出

丟失同步信號或者負載過流時動作，常開點閉合，常閉接點斷開。觸點容量： AC 250V/1A        

2.10絕緣電壓

電壓、電流反饋傳感器與觸發(fā)板采用霍爾元器件隔離，介電強度≥2500V AC；控制板觸發(fā)器與晶閘管主電路采用變壓器隔離。介電強度≥2500V AC

2.11 工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：-10～+40℃   相對濕度：  ＜85%

使用場所無導電爆炸塵埃，無腐蝕性氣體,無劇烈震動或沖擊

2.12 外形尺寸(單位：mm)（見圖1）

圖1

3、觸發(fā)板LED狀態(tài)指示（表1） 

                                               表1

4、電位器功能和調(diào)整方法

1．  WT：軟啟動、停止時間調(diào)整電位器；順時針旋轉(zhuǎn)時間減小。用于調(diào)節(jié)電流或電壓軟起動、停止時間。

2．  WXI：限流調(diào)整電位器；順時針旋轉(zhuǎn)限流值減小。用于設(shè)定穩(wěn)壓時的極大允許輸出電流。

3．  WXU：限壓調(diào)整電位器；順時針旋轉(zhuǎn)限壓保護值減小。用于設(shè)定穩(wěn)流時的極高允許輸出電壓值。

4．  WOVC：過流調(diào)整電位器；順時針旋轉(zhuǎn)過流保護值減小。用于設(shè)定過電流保護極大值。

5．  WTI：電流反饋調(diào)整電位器,用戶不需要調(diào)節(jié)。

6．  WTU：電壓反饋調(diào)整電位器，用戶不需要調(diào)節(jié)。

7． WZ：調(diào)零電位器，用戶不能調(diào)節(jié)。

5、觸發(fā)板功能選擇跳線的使用方法

5.1 JX：閉環(huán)保護方式選擇跳線,有三個引腳

1、2腳連接：截止方式，電流、電壓超過設(shè)定值時停止輸出,稍后自己重新工作,不管故障是否排除；

2、3腳連接：限制方式，電流/電壓超過設(shè)定值時自動減小給定信號,將電壓或電流限制在設(shè)定值上。

5.2 JK：開環(huán)/閉環(huán)選擇跳線, 有三個引腳

將1、2腳連接：閉環(huán)控制；將2、3腳連接：開環(huán)控制

5.3 JT：軟起動,軟停止開關(guān)選擇跳線, 有三個引腳

將1、2腳連接：功能打開，將2、3腳連接：功能關(guān)閉。

5.4 JI：電流傳感器選擇跳線, 有三個引腳

將1、2腳連接：使用分流器，將2、3腳連接：使用工廠標配傳感器

5.5 AC/DC：脈沖形式選擇跳線。

將1、2腳連接：適用于可控硅交流調(diào)壓連接方式，將2、3腳連接：適用于可控硅整流調(diào)壓連接方式

5.6 JP：缺相保護開關(guān)選擇跳線, 有三個引腳

將1、2腳連接：功能打開，將2、3腳連接：功能關(guān)閉

5.7 JOVC：過流保護開關(guān)選擇跳線, 有三個引腳

將1、2腳連接：功能打開，將2、3腳連接：功能關(guān)閉

6、接線端子功能和使用方法

6.1 PROTECT    報警輸出插口

正常工作時，OUT-1與OUT-2接通，OUT-2與OUT-3斷開；

報警輸出時，OUT-1與OUT-2斷開，OUT-2與OUT-3接通。

6.2  U V W    三相交流同步信號輸入接口

6.3   +U、+V、+W、-U、-V、-W

六路觸發(fā)脈沖信號輸出接口，與三相交流同步信號輸入相對應(yīng)。

 6.4  RESET   外接復位插座

控制板報警輸出后，RES端接+12V進行復位。

6.5  CONTROL     電流閉環(huán)、電壓閉環(huán)給定信號輸入接口

PW為給定電源輸出端，IG為電流閉環(huán)給定信號輸入端，UG為電壓閉環(huán)給定信號輸入端，GND為地。

IG、UG同時有控制信號加入時，系統(tǒng)自動選擇幅度較大的一個而忽略另一個。如，IG輸入控制信號幅度大時觸發(fā)板工作在穩(wěn)流狀態(tài)，反之觸發(fā)板工作在穩(wěn)壓狀態(tài)。

 6.6． UF   負載反饋電壓輸入接口

IN1、IN2兩端子輸入， 無順序要求。

6.7  IF1、IF2    電流傳感器信號輸入接口

IF1：工廠標配的電流傳感器輸入端口，IF2：電流互感器輸入端口

IF1、IF2禁止同時輸入兩個信號，否則將損壞觸發(fā)板。

         （1）采用工廠標配傳感器時, 負載電流信號由IF1插座輸入,傳感器取自負載電流。傳感器信號線和板IF1接口一一對應(yīng)，+12V為傳感器提供+12V電源，-12V為傳感器提供-12V電源，IN接傳感器輸出端，GND為傳感器地

（2） 采用電流互感器取電流信號時，由IF2插座輸入。

三個電流互感器接為星形，中點接觸發(fā)板GND端，IN1、IN2、IN3接電流互感器輸出信號。

6.8  POWER   觸發(fā)板交流供電電源插座，IN1、IN2接380V  50HZ  電源，為觸發(fā)板提供供電電源。

7、按鈕功能和使用方法

   S1 復位按鈕，控制板報警輸出后，按下按鈕進行復位。

此按鈕與RESET插座功能相同，互不沖突，可同時使用。

8、出廠設(shè)置狀態(tài)

      同步信號幅度：380V       觸發(fā)板工作電源：380V     

 閉環(huán)保護方式：截止式     開環(huán)/閉環(huán)選擇：開環(huán)     

軟起動開關(guān)：關(guān)           脈沖形式選擇： 交流調(diào)壓

電流傳感器：工廠標配     電壓傳感器：工廠標配

9、觸發(fā)板應(yīng)用示例

 9．1 交流接線圖（如圖2）

電源線、反饋線、控制線、觸發(fā)線這四種不同性質(zhì)的線必須分別捆扎，并盡可能的短。

通電前應(yīng)仔細檢查各連接線，避免短路或接觸不良。

觸發(fā)板測試時，首先在開環(huán)狀態(tài)下進行測試，開環(huán)功能正常后再進行閉環(huán)的測試！

圖2

9．2 整流接線圖（如圖3）

圖3

9.3開環(huán)測試

①將“開環(huán)—閉環(huán)”跳線聯(lián)結(jié)在“開環(huán)”位置，給定積分時間電位器順時針調(diào)到極大。

②只接通觸發(fā)板工作電源，主回路電源保持斷開狀態(tài)，負載開路。此時觸發(fā)板如果正常，+12V、-12V指示燈點亮，控制板CONTROL 插座的PW端子電壓為+10V，調(diào)節(jié)給定電位器，IG端子或UG端子電壓可以在0—+10V之間連續(xù)變化。

③將給定電位器調(diào)回零位，斷開觸發(fā)板工作電源。接一合適的阻性負載，如電爐，功率不宜太大，以3KW為宜，以保證負載電流大于可控硅正常工作所需電流。

④接通主回路電源和觸發(fā)板工作電源，按復位開關(guān)對觸發(fā)板復位，緩慢調(diào)節(jié)給定電位器，此時觸發(fā)脈沖信號輸出指示燈亮，負載開始有輸出電壓。

測試時如果實際現(xiàn)象與上述不符，馬上斷電檢查，重點檢查連接線和觸發(fā)板供電電源，直至工作正常后方可進行下一步的測試！否則容易燒毀觸發(fā)板并引發(fā)事故。

9.4閉環(huán)測試

當開環(huán)工作正常后，即可進行閉環(huán)測試！并且閉環(huán)測試時電壓閉環(huán)比較方便。電流閉環(huán)時如果測試負載達不到額定電流，很小的給定電壓觸發(fā)板就自動調(diào)整在極大輸出狀態(tài)，比較難測試！

閉環(huán)測試和開環(huán)測試方法基本相同，按如下步驟進行：

將“開環(huán)—閉環(huán)”跳線聯(lián)結(jié)在“閉環(huán)”位置；檢查電流、電壓傳感器和相關(guān)連接線并保證正確。

其余步驟參照開環(huán)測試。

9.5 極大輸出電流整定

 ⑴保證觸發(fā)板正常工作，開環(huán)，閉環(huán)均可，負載正常連接；

②緩慢調(diào)節(jié)給定電位器，使裝置輸出電流達極大值；

③順時針緩慢調(diào)節(jié)限流保護設(shè)定電位器，使觸發(fā)板保護電路工作，輸出電壓為零，整定完成。

此電位器可以事先根據(jù)負載允許的極大電流來調(diào)整，也可在正常運行時根據(jù)實際情況整定。

9.6 電壓反饋整定

整定的目的是使給定電位器旋至極大位置時，正好對應(yīng)負載的極高電壓，當然用戶也可以不整定。

①將“開環(huán)—閉環(huán)”跳線聯(lián)結(jié)在“閉環(huán)”位置，接一小功率負載，如3KW。

②將電壓給定電壓調(diào)至極大位置處，然后調(diào)節(jié)電壓反饋調(diào)節(jié)電位器，使裝置輸出電壓恰好達到預定的極大值。電壓反饋調(diào)節(jié)電位器順時針旋轉(zhuǎn)輸出電壓增大。

電流反饋整定方法與電壓反饋整定相同，整定時負載電流必須能達到所需電流值。

9.7 軟起動,軟停止時間整定

⑴觸發(fā)板在正常工作狀態(tài)，負載連接監(jiān)視儀器，如萬用表。

②逆時針調(diào)節(jié)給定積分時間電位器；

③迅速改變給定電壓，負載電壓、電流的變化會滯后于給定電壓的變化。

④調(diào)整此電位器，使滯后時間達到要求即可。

適當?shù)能浧饎?軟停止可降低電壓、電流對設(shè)備的沖擊。但設(shè)備的反映速度也會降低。用戶可根據(jù)實際情況加以取舍。

10、常見故障及對策

1、負載無輸出（即負載電壓為零）

A、檢查輸入電網(wǎng)電壓是否正常；

B、檢查控制板發(fā)光二極管是否顯示觸發(fā)板處于保護狀態(tài)；

C、檢查控制信號電壓是否等于零；

D、檢查限壓、限流設(shè)定電位器，是否設(shè)定值過低。

2、負載電壓不正常（即負載電壓不受給定信號的控制）

A、三相交流同步信號與六路觸發(fā)脈沖信號輸出是否對應(yīng)；

B、負載開路或未接負載；

C、觸發(fā)板是否加上了極大給定信號；

D、是否有電壓、電流反饋信號輸入，極性是否正確。

3、用白熾燈做負載調(diào)試過程中輸出不穩(wěn)定

原因：白熾燈功率很小，達不到可控硅的擎柱電流值。

解決辦法：用電爐代替白熾燈作負載。

4、輸出不回零，調(diào)節(jié)不平滑，有階躍跳變現(xiàn)象

原因:給定電位器滑動片接觸不良。

解決辦法：更換電位器。

附一：

觸發(fā)板輸入輸出特性參數(shù)

觸發(fā)板應(yīng)用于交流調(diào)壓場合，在使用0-10V電壓控制時：起始電壓1.6±0.2V，全開通電壓8.8±0.3V；

使用4-20mA控制時，起始電流6.5±1mA，全開通電流18.5±1mA。

若觸發(fā)板應(yīng)用于整流調(diào)壓場合，在使用0-10V電壓控制時，起始電壓1.6±0.2V，全開通電壓7.8±0.3V；在使用4-20mA電流控制時，起始電流6.5±1mA，全開通電流17.0±1mA。

附二：

1、同步信號取樣金屬膜電阻參數(shù)計算方法：

取樣電阻（Ru、Rv、Rw）的阻值決定極高輸入同步電壓的大??；

阻值計算公式：阻值（KΩ）=同步電壓有效值（線電壓）×1.2

功率選?。?

       極高輸入同步電壓為250V以下時，電阻功率1/4W；

極高輸入同步電壓為250～500V時，電阻功率取1/2W；

2、電壓反饋信號取樣金屬膜電阻參數(shù)計算方法

（1）標配電壓傳感器時

阻值計算：

阻值=1.414Ui/I

Ui——晶閘管調(diào)壓主電路極高輸入線電壓有效值；

I——電壓傳感器的額定工作電流，一般取5mA，誤差為±0.5 mA。

功率計算：

    W=1.5UI

U——電壓反饋極高輸入電壓；

I——電壓傳感器的額定工作電流，一般取5mA

3、電流傳感器規(guī)格選取

當用電流傳感器取輸出電流時，電流傳感器額定電流取負載極大電流的1.2倍以上.